Radyal Pompa Nedir?
Radyal pompa, daha kesin olarak radyal pistonlu pompa, merkezi bir silindir bloğu etrafında jant telleri gibi düzenlenmiş, tamamı şafta paralel gitmek yerine şafttan dışarı doğru bakan bir dizi pistonun etrafında inşa edilmiş bir hidrolik pompadır. Bu radyal düzen, pistonların tahrik miline paralel olarak oturduğu ve eğik bir plaka veya bükülmüş mahfaza boyunca hareket ettiği eksenel pistonlu pompadan belirleyici farktır.
Radyal pompadaki pistonlar açılı bir plaka yerine dönen bir eksantriğe veya sabit bir kam halkasına karşı çalıştığından, tasarım çok kısa, çok kuvvetli stroklara uygundur. Bu geometri, radyal pompaların diğer çoğu pompa tipinin dayanamayacağı basınç seviyelerine ulaşmasını sağlayan şeydir.
Radyal Pistonlu Pompa Nasıl Çalışır?
Pompanın merkezinde, tasarıma bağlı olarak bir eksantrik mil veya sabit bir kam halkası bulunur. Şaft döndükçe, her bir pistonu döngünün bir kısmında dışarı doğru hareket etmeye ve diğer kısmında geri çekilmeye zorlar, böylece her piston devir başına bir kez tam bir emme ve boşaltma strokunu tamamlar.
Bir distribütör valfı veya çek valf düzenlemesi, her bir pistonun emme ve boşaltma hatlarına olan bağlantısını zamanlayarak, piston geri çekilirken sıvının içeri alınmasını sağlar ve piston içeri doğru itildiğinde onu basınç altında sızdırmaz hale getirir. Aynı ileri geri hareket eden piston mekanizması, hidrolik motorun içinde ters yönde çalışır; burada basınçlı sıvı, pistonları tahrik eden şaftın dönmesi yerine iter; bu, pistonların arkasındaki çalışma prensibidir. radyal pistonlu hidrolik motorun çalışma prensibi ve daha geniş Aynı pistonlu piston prensibine dayanan pistonlu motor serisi .
Temel Bileşenler
Radyal pistonlu pompayı dört parça tanımlar: silindir bloğu, pistonlar, bunları çalıştıran eksantrik veya kam halkası ve akış yönünü kontrol eden valf düzeni. Silindir bloğu radyal delikleri barındırır ve eksantrik mil içinde dönerken sabit kalır veya kam halkası tasarımlarında bloğun kendisi sabit bir halka etrafında döner.
Piston-delik arayüzündeki sızdırmazlık kalitesi hem verimliliği hem de basınç kapasitesini belirler, dolayısıyla bu yüzeyler çok sıkı toleranslarla taşlanır ve genellikle sertleştirilmiş çelikten yapılır. Çek valf veya dağıtıcı valf tertibatı da aynı derecede kritik öneme sahiptir, çünkü valflerden gelen herhangi bir sızıntı, pompanın yük altında tutabileceği basıncı doğrudan azaltır.
- Silindir bloğu: radyal olarak düzenlenmiş piston deliklerini barındırır
- Pistonlar: eksantrik veya kam halkası tarafından tahrik edilen kısa stroklu, yüksek kuvvetli elemanlar
- Eksantrik mil veya kam halkası: dönüşü pistonun ileri geri hareketine dönüştürür
- Dağıtıcı veya çek valfler: her piston için emme ve boşaltma zamanı
Radyal Pompalar Neden Aşırı Basınca Dayanır?
Radyal pistonlu pompalar genellikle sistemin basınç gereksinimi eksenel pistonlu pompanın rahatlıkla sağlayabileceği basıncı aştığında belirlenir. Her piston açılı bir plaka boyunca ilerlemek yerine eksantriğe karşı kısa, doğrudan bir darbe aldığından, mekanik yükleme yolu daha kısa ve daha serttir, bu da pompanın çıkış basınçlarını kabaca 400 ila 1000 bar aralığında sürdürmesine olanak tanır.
Buradaki ödünleşim akıştır: Radyal pompalar genellikle benzer boyuttaki eksenel bir pompaya göre devir başına daha az sıvı taşır, bu nedenle hacimden daha fazla kuvvet ve hassasiyet gerektiren uygulamalara uygundurlar. Nispeten düşük akışta çok yüksek basıncın sessiz, düşük titreşimli çalışmayla birleşimi, radyal tasarımı genel amaçlı bir seçimden ziyade uzman haline getiren şeydir.
Radyal Pompalar ve Eksenel Pistonlu Pompalar
Eğik plakalı ve eğik eksenli tasarımları da içeren eksenel pistonlu pompalar, hidrolik basınç ve akış gereksinimlerinin daha geniş orta noktasını kapsar ve bir sistemin basınç talebi kendi aralıkları dahilinde olduğunda genellikle daha uygun maliyetli bir seçimdir. eksenel pistonlu pompa aralığı inşaat makinelerine, endüstriyel preslere ve mobil ekipmanlara uygun orta yol, yayılan deplasman serisinin olduğunu göstermektedir.
Radyal pompalar, eksenel tasarımların basınç tavanına ulaştığı durumlarda veya bir uygulamanın ham verim üzerinden çok düşük akış dalgalanmasına ve sessiz çalışmaya değer verdiği durumlarda devreye girer. Yüksek hacim yerine hassas, sabit basınç gerektiren test donanımları, yüksek basınçlı bağlama sistemleri ve takım tezgahları, eksenel yerine radyal seçimi yapmanın en açık örnekleridir.
Tipik Uygulamalar
Takım tezgahları, kesme sıvısı sağlamak ve basınç stabilitesinin akış hızından daha önemli olduğu yardımcı hidrolik devrelere güç sağlamak için radyal pistonlu pompalara güvenir. Preslerde aşırı yük koruması için tasarlanmış yüksek basınçlı test tezgahları ve hidrolik güç üniteleri de bu tasarıma dayanır, çünkü çoğu sistem bileşeninin normal çalışmada göreceğinin çok ötesinde sabit bir basınç tutabilir.
Üretimdeki bağlama ve sabitleme sistemleri, yüksek basınçlı temizleme ve işleme ekipmanlarıyla aynı özelliklerden yararlanır. Her durumda pompa, görevin ilk olarak gerektirdiği basınca göre boyutlandırılır ve akış hızı genellikle daha geniş bir çerçeve içinde ikincil bir kısıtlama olarak ele alınır. komple hidrolik sistem çözümleri tek başına bir birim yerine paket.
Kurulum ve Bakımda Dikkat Edilecek Hususlar
Montaj yönü ve şaft hizalaması, radyal pompalar için diğer birçok pompa tipine göre daha fazla önem taşır çünkü yanlış hizalama, stresi piston-eksantrik temas noktalarında yoğunlaştırır. Flanş montajı en yaygın yaklaşımdır ve sürüş ekipmanına sağlam, tekrarlanabilir bir bağlantı sağlar; bu yaklaşım doğrudan sürücüden aktarılır. Radyal pistonlu hidrolik motorlar için kurulum yöntemleri aynı ürün ailesinin başka yerlerinde kullanılır.
Bakım tarafında, piston-delik açıklıklarının ne kadar sıkı olduğu göz önüne alındığında sıvı temizliği tartışılamaz ve aşınmaları bariz bir arızadan ziyade ilk olarak kademeli bir basınç düşüşü olarak ortaya çıktığı için çek veya distribütör valfleri bir programa göre incelenmelidir. Bunu erken yakalamak, pompanın oldukça düşük performans göstermesi yerine nominal çıkışında çalışmasını sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Radyal pompa ile eksenel pistonlu pompa arasındaki temel fark nedir?
Radyal bir pompa, pistonlarını eksantrik veya kam halkası tarafından tahrik edilen şaftın etrafında düzenlerken, eksenel pistonlu pompa, pistonları mile paralel tutar ve onları bir eğik plaka veya eğimli silindir bloğu boyunca hareket ettirir. Radyal pompalar genellikle daha yüksek basınçlara ulaşır; eksenel pompalar genellikle daha yüksek akış sağlar.
Radyal pistonlu bir pompa ne kadar basınç taşıyabilir?
Radyal pistonlu pompalar genellikle 400 ila 1000 bar aralığında çalışır; bu, çoğu eksenel pistonlu pompanın derecelendirdiği değerlerin çok ötesindedir. Tam tavan, özel tasarıma, malzemelere ve kullanılan vana düzenine bağlıdır.
Aynı radyal piston tasarımı hem pompa hem de motor olarak çalışabilir mi?
Evet. Mekanizma tersine çevrilebilir: pistonları tahrik eden şaftın dönmesi onu bir pompa haline getirirken, pistonları şaftı döndürmek için tahrik eden basınçlı sıvı onu bir motor haline getirir. Radyal pistonlu hidrolik motorlar esas olarak radyal pistonlu pompalarla aynı iç geometriyi kullanır.
